【48812】GBT 19390-2023 英文版

  本文件规矩了轮胎用聚酯浸胶帘子布的产品分类及标准、技能方面的要求、实验条件、产品分批规矩及试

  样制备办法、理化功用测验办法、安排标准和外观质量检测验证的办法、查验规矩及包装、标志、质量保证书、运

  下列文件中的内容通过文中的规范性引证而构成本文件必不可少的条款。其间,注日期的引证文

  件,仅该日期对应的版别适用于本文件;不注日期的引证文件,其最新版别(包含一切的修正单)适用于

  4.1 聚酯浸胶帘子布依据理化功用分为高模量低缩短型(HMLS)、高强力高模量低缩短型(HT-

  4.3 每一种标准的聚酯浸胶帘子布依据经线密度的不同,可分为多种安排标准,常用聚酯浸胶帘子布

  5.1.1 高模量低缩短型聚酯浸胶帘子布理化功用目标见表2,高强力高模量低缩短型聚酯浸胶帘子布

  理化功用目标见表3,高尺度安稳性高模量低缩短型聚酯浸胶帘子布理化功用目标见表4。

  5.1.2 聚酯浸胶帘子布纬线 聚酯浸胶帘子布外观质量以卷为单位查核,每卷聚酯浸胶帘子布长度以1080m 计,目标见

  5.2.2 聚酯浸胶帘子布应布面平坦,不该有油污疵点。布卷两个旁边面应卷装规整。

  5.2.3 聚酯浸胶帘子布呈现外观质量不符合表6的目标时,出产厂可将该部分隔剪除掉,余下的短码

  聚酯浸胶帘子布理化功用测验用标准大气条件应按GB/T 6529-2008中规矩的标准大气,即温度

  (20±2)℃、相对湿度(65±4)%。试样应在具有上述条件的实验室内调湿(24±2)h后进行实验。

  进行初捻捻度和其他实验项目(拉伸功用、复捻捻度、干热缩短率、浸胶帘线线密度)时,应对试样施

  加预张力,预张力的强度为(0.05±0.005)cN/dtex,各种标准帘线的预张力及相应的配重砝码质量见

  6.2.1 以同一架经线筒子出产的若干卷聚酯浸胶帘子布作为一个货品批次,但选用不一样工艺出产或不

  6.2.2 每批聚酯浸胶帘子布应在某一卷聚酯浸胶帘子布的下机卷装上取一段长约1m的实验布作为

  实验室样品。抽取恰当数量帘线当即测验下机回潮率,把剩下的实验布沿中线剪下半幅敏捷装进黑色

  塑料袋送实验室调湿后实验,另半幅抽真空包装后随产品发给买方供实验用。若供需双方同意,可按双

  6.2.3 从距实验布布边20cm处开端等距离的6个部位均匀抽取长度500mm~600mm的帘线,去除

  纬线并掺混后作为该批聚酯浸胶帘子布的试样,取出满足数量的试样供粘合强度、直径和附胶量等项目

  实验用,其他的试样挂在或放在试样架上调湿,平衡后供拉伸功用、捻度、浸胶帘线线密度和干热缩短率

  等项目实验用。应随机抽取试样,但应将有严峻疵点的帘线 供需双方对查验成果产生争议时,以随机抽取试样一起认可的查验成果为准。

  在规矩条件下,将帘线试样固定在CRE型电子拉力实验机的两个夹具间,以规矩的拉伸速度将试

  样拉伸至开裂,从强力-伸长曲线或数据显现器上直接确认试样的开裂强力、定负荷伸长和开裂伸长,经

  核算得出试样的定负荷伸长率、开裂伸长率、开裂强力变异系数和开裂伸长率变异系数。关于装备了数

  据处理和打印设备的拉力实验机,可通过设定实验程序在实验完毕后主动打印出各项拉伸功用的测

  本文件引荐选用CRE型拉力实验机,当选用CRT型拉力实验机时拜见附录A。对拉伸实验成果

  ---有不同的拉力量程,使试样的开裂强力处在某量程20%~90%的范围内;

  ---装备可给试样压力补偿的气动夹具。气动夹具的钳口应是无衬垫的钢质平面,钳口压力应保

  证试样在钳口内不打滑,也不能损害试样而形成在钳口处开裂。气动夹具示意图拜见附录B。

  7.1.5.1 校对拉力实验机夹具隔距和拉伸速度,使别离到达7.1.4规矩的实验条件。

  7.1.5.2 调理拉力实验机拉力、伸长显现设备,使拉力实验机在非作业安稳状况时拉力、伸长的显现值

  7.1.5.3 对装备了记载仪的拉力实验机,调理记载笔头方位,使拉力机在非作业安稳状况时记载笔头正

  对记载纸的基线 依据试样标准选定恰当的拉力量程,设定各项要求打印的数据内容。

  7.1.5.5 将6.2.3中试样架上的试样取下一根,一端固定在可动夹具,另一端放入固定夹具内按表7的

  7.1.5.6 发动夹具、记载仪或数据处理机做实验,记载仪制作出实验的应力-应变曲线 对每一根试样重复上述操作至规矩的试样数量后打印出实验数据。

  7.1.5.8 应采纳必定的办法避免试样在夹具内打滑,呈现试样打滑或在距夹具钳口边际5mm以内开裂时,该

  试样的实验成果无效。拉力实验机气动夹头压力为0.3MPa~0.5MPa。气压设定应使帘线不打滑,帘

  运用没有装备实验数据主动处理设备的实验机,由试样的应力-应变曲线上读出并记载每一根试样

  的开裂强力、开裂伸长和定负荷伸长,以应力-应变曲线应力方向的端点对应的应力、应变为试样的开裂

  强力和开裂伸长。用20根试样开裂强力的算术平均值表明每批聚酯浸胶帘子布的开裂强力,用式(1)、

  式(2)别离核算20根试样定负荷伸长率和开裂伸长率的算术平均值,以表明每批聚酯浸胶帘子布的定

  负荷伸长率和开裂伸长率,用式(3)别离核算20根试样开裂强力和开裂伸长率的变异系数。开裂强力、

  定负荷伸长率、开裂伸长率、开裂强力变异系数和开裂伸长率变异系数的核算成果数值按GB/T 8170

  使用7.3.4.1中的混合溶剂只能溶解聚酯纤维、不能溶解橡胶胶料的特性,将已测得恒质量的浸胶

  帘线上的浸胶膜与白坯帘线别离,测出浸胶膜的恒质量,该恒质量与白坯帘线的恒质量之比即为浸胶帘

  7.3.4.1 将300g三氯乙酸溶解在1000mL的二氯甲烷中即成为聚酯纤维的溶剂。

  7.3.4.2 将试样帘线mm的碎段,别离放入两个称量瓶中,每个称量瓶中试样碎段

  的质量约2g。把两个称量瓶放入温度为(105±3)℃的烘箱内烘干至恒质量,即每距离30min从烘箱

  内取出称量瓶并盖紧瓶盖后当即放入干燥器内,待温度降至室温后称重。直至相邻两次称重的质量损

  7.3.4.3 把称量瓶内的试样碎段别离倒入两个烧杯内,当即称取称量瓶的质量,该质量与称量瓶和试样

  碎段质量的差即为试样的质量。向每个烧杯内参加约75mL的聚酯纤维溶剂,放入拌和棒,盖上表

  7.3.4.4 把烧杯放在磁力拌和器上,开动拌和器以加速溶解速度(若无拌和器可每隔几分钟手持烧杯摇

  荡以加速溶解速度),至聚酯纤维彻底溶解后(约20min~30min)中止拌和,夹出拌和棒并用溶剂冲刷

  7.3.4.5 将中速定性滤纸按过滤器上的砂芯巨细剪成圆形,把中速定性滤纸放入温度为(105±3)℃的

  7.3.4.6 把两个烧杯内的混合液别离倒入两个已恒质量并通过抽滤器或真空泵连接上抽滤瓶的放置中

  速定性滤纸的砂芯漏斗内,开动抽滤器或真空泵过滤掉聚酯溶液,中速定性滤纸上剩下的是浸胶膜残

  渣。分3次、每次用约25mL二氯甲烷冲刷烧杯并倒入砂芯漏斗内抽滤,再用约25mL蒸馏水冲刷

  3次。滤纸与砂芯漏斗要平贴,移液时,沿着玻璃棒渐渐倾倒液体,玻璃棒底部在滤纸中心方位,保证液

  7.3.4.7 把存有残渣的滤纸拿下放入温度为(105±3)℃的烘箱内烘干至恒质量,该质量与中速定性滤

  用式(4)别离核算两份试样的附胶量并以算术平均值表明每批帘布的附胶量,核算成果数值按

  将通过调湿平衡的帘线试样在规矩的张力下,放置于规矩温度的干热空气中必定的时刻,在试样仍

  处于热和张力效果的状况下,可直接从仪器的标尺或显现器上读出试样的干热缩短率。关于装备了数

  据搜集、处理及打印设备的热缩短仪,可在实验开端时设定好实验条件,至实验完毕仪器可主动打印出

  由加热才干可达250℃、温度控制精度±0.5℃、长度不小于250mm的试样加热腔、试样夹具和自

  动测验、核算及成果输出显现或打印设备组成的热缩短仪。试样干热缩短率的测验和显现精度应到达

  先设定实验条件,之后将一根通过调湿平衡试样的一端用试样夹具夹牢,另一端穿过导向滑轮后系

  上配重砝码以对试样施加表7规矩的预张力并应避免试样退捻,将试样框推入加热腔内一起发动实验

  程序,实验完毕后主动打印出实验成果。若仪器没有装备主动计时及打印设备,应在将试样框推入加热

  腔内的一起发动计时器,到规矩的实验时刻时从实验成果显现器上读取并记载实验成果。

  以从平均值读取键读出5根试样干热缩短率的算术平均值表明每批帘布的干热缩短率,若仪器没

  有主动核算一组数据算术平均值的功用,核算5根试样干热缩短率的算术平均值,核算成果按GB/T 8170

  将通过调湿平衡的试样在必定的张力效果下,在规矩温度的热空气中放置规矩时刻,测验实验前后

  恒温烘箱:加热才干到达200℃,温度控制精度±1℃。烘箱内净高度应能放入标尺和结构,结构

  大将标距不小于250mm的帘线试样的一端固定,试样另一端悬挂用于施加预张力的砝码。

  把5根试样放在标尺结构上,试样的上端固定在标尺零刻度方位,对每根试样施加按表7规矩的预

  张力,在每根试样的下端做出符号并使试样标距不小于250mm,记载每根试样的初始长度,把标尺框

  架放入烘箱,在规矩的实验条件下做实验。到实验完毕,在热态下读出每根试样实验后长度并记载。

  用式(5)核算每根试样的干热缩短率并核算算术平均值以表明每批帘布的干热缩短率,核算成果按

  实验时应先将烘箱加热至实验温度再放入标尺结构并应动作敏捷(10s内)以避免箱内温度大幅度

  下降,实验完毕应在标尺结构未从烘箱取出、未中止加热的状况下读数,之后才干断电、取出标尺框