加工中心安全操作规程

  一、加工中心由专人管理，任何人未经允许不得擅自开动机床及动用其配套工量具和刀夹具。

  二、操作者必须熟悉本加工中心的有关操作方法，熟悉机床的性能、结构、传动原理，并严格按照使用说明书规定操作。

  三、操作者必须正确佩戴劳动防护用品，严禁穿高跟鞋，拖鞋上岗，禁止穿宽松外衣、围围巾、系领带、佩戴戒指、手表等各种饰物。女工发辫应挽在帽子内。不准带手套操作，严禁用对人吹气及玩耍等。

  四、学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。

  六、开机前，检查机床的安全保护装置、润滑系统、气液系统、冷却系统等是不是满足规定要求，检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

  七、开机后，机床各坐标轴回零，使机床轴低速空转5分钟，检查机床运转有无异常现象。

  八、输入新的加工程序后，经指导老师校对确认，确保无误后才可以进行模拟运行，检验程序是不是正确，未经试验不允许进行自动循环操作。

  九、加工前工件、刀具应夹紧，装卸工件和调整冷却输送管或油嘴时，主轴必须停止旋转。装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。

  十一、在运行任何程序之前，皆应对刀，设置好刀补，并使刀具在工件的上表面以上。

  十二、操作机床前，应确认防护罩都锁紧，机床在自动运转过程中，严禁打开机床的防护门。测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须在停机状态进行，以免发生危险。

  十三、自动换刀前，首先检查显示器显示的主轴上的刀位号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其次检查刀库是否乱刀（即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应），避免主轴与刀柄相撞。

  十四、不用手摸加工面或用手直接清除铁屑，不用嘴吹铁屑，铁屑要用专门工具清理。

  十六、严禁在工作台上敲打或校直工件，禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面，不准在机床上放工具、测量仪器等物品。

  十七、机床运行中发生故障时，操作者应按操作手册的规定停机并保护现场，按程序上报故障，请修东西的人做处理，并由操作人员详细记录故障和维修情况。

  十八、操作完毕后，将运行部件停于规定位置，按开机相反顺序断电、气源。清理工具，打扫工作场地，关好门窗。并按规定做好数字控制机床的日常保养工作。